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為深入貫徹公司“提質增效新貢獻”戰略部署，質量監測部以“精心崗培”為主線，創新構建“理論筑基+實操淬煉”雙輪驅動培養模式，于4月至7月系統開展全員技能提升行動。通過構建“五維一體”培訓體系（涵蓋工藝流程、設備操作、安全規范、基礎理論、實操技能），著力打造高素質專業化監測隊伍，為生產安全高效運行提供堅實技術支撐。

5月5日，隨著硫酸含量測定實操考核啟動，這場持續三天的技能大考正式拉開帷幕。考核現場，參訓員工在電子天平校準、樣品轉移、滴定操作等關鍵環節展開系統檢驗。面對精密儀器操作，部分員工初期出現操作穩定性不足的情況，特別是在滴定終點的判斷與數據記錄環節，需要強化標準化操作意識。通過首日實踐歷練，全員迅速調整狀態，在后續考核中展現出更強的流程把控能力。考核全程嚴格執行標準化操作規范，重點考察員工對關鍵環節的掌控精度與異常情況的處置能力。

本次考核創新采用“階梯式進階”考核機制，通過三天漸進式考核設計，精準檢驗培訓成效。在首日基礎操作考核中，重點關注設備使用規范性與操作流程完整性；次日增設突發狀況模擬環節，檢驗員工應急處理能力；第三日設置復合型檢測任務，著重考察技術應用的綜合水平。考核過程中，全員始終保持嚴謹細致的工作作風，嚴格遵循質量管控要求，展現出良好的專業素養。

“這次考核既是檢驗也是鞭策。”部門負責人王艾軍介紹，通過建立“培訓-考核-反饋”閉環機制，已形成典型操作案例庫，編制標準化作業指導文件，優化設備操作流程。針對考核暴露的共性問題，已啟動“導師帶徒”專項計劃，組建技術攻關小組，著力攻克微量檢測等技術瓶頸。

王部長在總結講話中強調，質量監測部將持續深化“精心崗培”工作機制，系統推進培訓體系改革，健全完善考核評價標準。通過建立長效培養機制，為員工搭建成長階梯，進一步激發技術創新活力，以更精準的檢測數據支撐工藝優化，用更高效的技術服務助力生產提質增效，為公司實現高質量發展筑牢堅實屏障。